1、复杂类型加工

    可变轴铣加工 提供多种刀轴驱动的方法并且具备选项丰富的刀轴控制方法作为许多工作的基本要求,铣加工的同时可以进行高效的碰撞和干涉检查。

    可变轴曲面  顺序铣加工和其配套的刀轴差补选项使五轴加工可以满足绝大多数数控加工需求。

2、支持多功能加工机床

    同步管理器  控制多主轴功能。

    多功能机床的后置处理。

3、面向特征加工 /零件加工工艺规划

   特征管理器 允许编程人员非常容易的分类观察要加工的所有特征，包括特征类型, 细节和加工编程状态。 

4、加工仿真模拟

   刀路轨迹验证 可以马上重现计算出的刀路轨迹而且提供多种显示选项,包括动态显示毛坯是如何逐刀被切削掉的..

   机床运动仿真 显示的是由NX内部后处理器输出的G代码和M代码驱动的机床运动。

   碰撞干涉检查 提供软干涉和硬干涉检查功能,干涉可以发生在零件,毛坯,工装和机床结构之间。

   编程员可以同步地进行刀轨切削仿真和机床加工运动模拟,与此同时还可以动态地对视图进行缩放和旋转。 

5、确保机床加工质量 -加工质量检测

   在量产时特别是针对铸,锻件的尺寸和体积,要对维护一致的质量标准,质量检测技术和闭环加工是非常重要的。

6、加工编程自动化

     流程模板 使编程员可以运用预先定义的流程和工艺准备模板,而且这些模板是由规则驱动的。

   加工向导 提供简单易用的图形化方法,构造客制化向导以支持用户的最佳实践流程。