所谓在机测量，就是以机床硬件为载体，附以相应的测量工具，包括：硬件，如机床测头，机床对刀仪等；软件如宏程式、专用3D测量软件；在工件加工过程中，实时在机床上进行几何特征的测量；并根据检测结果指导后续工艺的改进；提高产品质量与一次合格率；在机测量属于过程控制范畴。

l  硬件（无线电测头）：

     硬件主要是指测头、对刀仪和接收器，根据客户需求不同，配以不同的硬件设备。以主流的无线电测头为例：无线电测头专为复杂测量任务而研制，可以测量大型、复杂形状的工件，根据需要，测头可以加长且不损失精度，可灵活调整触发力以适应不同类型工件。适用于3、5等数控机床（加工中心）。

     DXT提供的无线电测头精度达1μm，触测寿命高达100万次的，IP68的密封等级，保证测头在恶略环境下使用的安全性；频道数字显示，方便操作人员实时掌控测头状态；独有的频道自适应技术实现了最人性化、安全的操作；64个频道可以自由选择，保证几十个测头在同一车间内使用时的互不干扰

l  测量软件

    DXT提供的3D Form Inspect、PCDimsNC等测量软件，是历经验证且行之有效的在机测量解决方案。在现代生产型企业中在机测量和质量控制的重要性日益显现。借助于该软件，用户可以直接在机床上方便、快速地测量和记录关于零件的几何形状和位置信息。该方案可以极大地节约用户时间、提高生产效率，促进产品安全并改进产品质量。

使用该软件可以实现：

Ø  工件加工后立即测量、评价；

Ø  避免信息传递环节 机床停工；

Ø  避免工件在加工设备和检测设备之间的流转；

Ø  无需重新装夹工件，如需要可根据检测结果立即修模；

Ø  测量、报告输出一次完成，多格式、文档化的检测报告，便于查看、管理；

    该软件支持目前所有主流的控制系统Fanuc，Siemens、、Heidenhain、Fidia，Haas、Mazak等，可以完美支持4、5轴机床，并且拥有专利保护的5轴旋转误差补偿技术。